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在各类建筑施工中,钢筋加工是一个重要的环节,尤其在桥梁施工中,钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。在过去的施工中,钢筋笼采用手工轧制或手工焊接的,除了效率低下外,主要的缺点是制作的钢筋笼差,设备尺寸不规范,影响到工程建设的工期与。钢筋加工主要包括钢筋的剪切、河源矫直、河源强化冷拉延伸、河源弯曲成型、河源滚焊成型、河源钢筋的连接、河源焊接钢筋网等。全自动河源钢筋笼绕筋机是将这些设备有机的结合在一起,使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化,了各个环节间的工艺时间和配合偏差,大大了钢筋笼成型的和效率,为钢筋笼的集中制作、河源统一配送提供了奠定了良好的和基础。


一。钢筋笼制作人员配置及效率1、河源人员配置:正常情况下,3-5人一班,即可作业。 1 变换规格调节滑块位置时,一定要确认螺栓已紧固,以免焊接过程中滑块飞出,造成事故。河源钢筋笼绕筋机 当设备运行出现异常时,应立即停车检查故障原因所在,待故障排除之后在重新起车焊接。GJL3000型钢筋笼成型机主机是采用传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速行进,产生螺旋状绕筋,中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全。二。由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。在维修或调整设备(包括调节行程开关及接近开关位置)应将设备的所有电源全 部切断,方可进行调节或维修,严禁在设备带电状态下进行调整。3 设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备(包括环筋的供筋系统,不得 跨越,以免发生危险)三。河源钢筋笼绕筋机通过两个钢筋场对比情况,人工绕筋一节12米的笼子需要4人3个小时以上的工作量;而通过使用绕筋机,只需要 安排一个机器操作手,一个电焊工人,从准备到结束只需要40分钟到1个小时的时间就能快速地完成一节笼子的绕筋。


