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环氧煤沥青防腐钢管的两个主要成分是由由环氧气和煤沥青组成的环保绿色产品,环氧煤沥青防腐钢管由甲(环氧树脂)和乙(固化剂)组成,优异的附着力、防潮性、耐水性和耐化学性。环氧煤沥青的作用是组织各种离子的通过,在这个过程中热胀冷缩会发生变化,不会造成漆膜脱落或断裂。环氧煤沥青的厚度为0.5~1.0mm,是一种经济的防腐方法,工程试验表明,阴极保护中加入了环氧煤沥青,石油天然气管道20年基本无腐蚀,显示了产品质量和使用寿命长的突出优势,万州环氧煤沥青防腐钢管是我国输油管道使用的防腐钢管。我国在污水处理方面的不断努力增加了对污水管道的需求,因此可以提高环氧煤防腐钢管的污水处理能力,防腐钢管对污水处理要求不是很高,环氧煤防腐钢管合格,环氧煤漆与涂料的融合将有助于公司创造独特的个性化服务,增强市场竞争力。万州环氧煤沥青防腐钢管是由由环氧树脂煤沥青填料制成的防腐涂层,钢管表面用玻璃加固,该产品现在也被广泛称为2布1油、3布2油、4布3油,主要用于地下或水下钢质油、气、水及供热管道外壁的防腐,也适用于各种钢结构、码头、混凝土结构的防水防漏,如船舶、水闸、煤气罐、炼油化工厂、混凝土管道、污水池、屋顶防水层、厕所、地下室等。
环氧煤沥青防腐管产品特点1、本产品的无溶剂型是涂料工业发展的产品,涂料中不含任何有机溶剂和活性稀释剂,固体含量接近,符合经济、生态、效果、能源的四E原则要求,适用于机械喷涂,可以一次成型,涂层密实、无针孔,省料、省时、省工,降低施工成本,无气味、无污染,工人劳动条件好。2、厚浆型适用于手工涂刷,溶剂含量低,约15%以下,一次成膜可达120微米以上。3、本产品综合了环氧树脂和煤沥青的优良特性,涂层机械强度高,粘结力大,吸水率低,耐化学介质浸泡,耐微生物,抗植物根穿刺,是埋地和水下设施的好防腐材料。涂料中的片状云母粉增加了涂层电绝缘性,是防止电化学腐蚀的绝缘防腐材料。4、液体环氧涂料既可现场手工施工,又可工厂机械予制加工,施工方法简便易行,机动灵活,是大众化产品。5、铁甲牌液体环氧涂料有高科技配方,涂层固化不受温度和湿度的限制,可全天侯施工。
万州环氧煤沥青防腐钢管具有防止各种离子穿过漆膜的性能,附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,,具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5~1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。主要的执行标准SY/T0447《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T0457《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
万州环氧煤沥青防腐钢管广泛用于埋地或水下的石油、天然气、水、热力管道的外壁防腐等,在污水箱、屋顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏水中也能起到作用。可以说环氧煤沥青的应用非常广泛,干燥后的性能也非常好。然而,由于在储存和使用期间的高温或高湿,它容易劣化。因此,应远离热源或明火,不能将其暴露在潮湿的环境中。
万州环氧煤沥青防腐钢管还广泛用于地下管道。例如,环氧煤防腐钢管是一种以钢管和环氧煤涂料为主要结构的管道设施。表现不错,它可以有效地在地下环境中高效传输相关介质。具有良好的耐各种腐蚀性能,是地下管道中比较常用的一种。
环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆是两种类型。我司的环氧煤沥青底漆为溶剂型产品;环氧煤沥青面漆是一系列产品,根据固体含量和涂料的不同分为无溶剂(GH 201)和浓浆(GH 202)。使用时的耐热温度分为温度耐腐蚀型(在150°C以内使用,带W)和标准型(在100°C以内使用),供用户根据防腐工程的实际要求进行选择。该产品的企业标准为Q/DH 02-2009液态环氧防腐涂料,其技术指标符合中国石油和天然气行业标准埋地管道环氧煤沥青防腐涂料技术标准。
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万州环氧煤沥青防腐钢管是一种常用的管道防腐技术,又是一种性价比较高的防腐方法。其防腐蚀等级分为普通级、加强级、特加强级三种结构,并按防腐蚀厚度进行了区分。环氧煤沥青防腐钢管由环氧煤沥青底漆及面漆组成,均以环氧树脂和煤沥青为主成膜。加入不同的防锈颜料.绝热填料.增韧剂.流平剂.稀释剂.防沉剂等。B组份为改性胺类固化剂,或以固化剂为主要原料,加入颜填料而成。以A、B为单位销售产品,采用配比方式进行配制,搅拌均匀后在规定的时间内用完
环氧煤沥青钢管
万州环氧煤沥青防腐钢管的生产工艺大致可分为以下几步:
1.防腐蚀前先检查原管,看有无瑕疵。
2.用除锈的方法清除管道上的灰尘。
3.涂料制备过程中,这一步骤非常关键,因为正确的配比可以使涂层达到良好的防腐效果。
第4次:刷底漆,玻璃丝布在固化后开始缠绕和机械喷涂。
5.等到漆面完全固化后再开始涂面漆。
6.待表面涂刷完毕待固化。
7.终产品由质检部门检验。
8.检查主要有电火花试验和干薄膜厚度等。
9.检验合格后出货。